1、设备的生产能力：每小时的水分蒸发能力是干燥机的能力，直接影响到设备的投资规模和使用率。为了减少干燥粉的年产量，应增加烘干机的工作时间，使机器的生产时间长。能力发展的能力储备的权利。
2，干燥工艺参数：)到空气温度：在材料能承受的条件努力提高，排气温度，以满足产品水分含量要求尽可能不以减少过度干燥，进排气温度，有助于提高生产能力和热利用率。
b)液体含有固体含量，增加进料浓度降低初始水分含量，不仅在设备相同的水分蒸发条件下可以提高的能力产生足够的干粉，使产品容重增大，增加比例的干粉。
3，一个空气加热系统：风力能源，一般制药厂蒸汽条件下药品入口空气温度是不高，最适当的经济蒸汽、电力和其他如电力，石油或天然气间接加热热风炉也可以，具体按客户可能。热风系统的最高温度限制应该被考虑的余地，改变空气温度调节的各种可能，另一个可以同时被使用高温空气进行消毒和灭菌设备，发挥类似的干热灭菌效果，以采取考虑HEPA过滤器和温度电阻值和经济合理的前提下，提出的2000C到热空气系统设计。
4、电气控制要求：作为生产机器，为了保证生产和操作的产品质量不受人为因素的影响，应考虑自动化。
在空气温度控制中，需要排气温度控制，特别是排气温度的稳定性直接影响产品的残余含水量的稳定性。在控制精度上，在设定温度下，空气温度为5，空气温度为2.5～1.5，温度是经济的。
b)离心雾化器转速调节：多种材料的粘度，固体体积变化，控制和调整产品粒径，变频无级调速功能雾化器应被视为。
C)进气和排气风机运行控制：为了提高操作强度和直接和方便，考虑使用的电气控制室远程控制蝴蝶切割音量控制，如使用变频调速风扇，直接改变风机风量，更省电的优点的电风扇能源30%。
其他控制要求可能是由传统的手动控制或更高的要求。
5、提高使用范围，加强干燥效果，必要设备的考虑：
)冷却系统：烘干机热空气分配器进行不适当的调节，顶部材料旋涡翻滚和挂件材质(通常称为盘顶)发生，使用干净的空气从通风管进入冷却系统的设计可以防止粉末颗粒上升和雾化器冷却塔，改善和解决通用顶部，调整控制是非常方便的。
