干燥箱作为一种常用的设备,广泛使用于各个行业,除了用来干燥物品外,也能够为一些实验提供所需的温度环境,那么干燥办法都有哪些呢。
按照干燥原理可以分为以下几种:
1.真空干燥箱:这是种较陈旧的干燥设备,是专为干燥热敏性、易分化和易氧化物质而设计的。
干燥箱内被中空的加热板分成若干层,加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥物品的料盘放在加热板上,封闭箱门,箱内用真空泵抽成真空,加热板将物品加热到指定温度,水分蒸发掉并被真空逐渐抽走。
优势:此设备易于控制,可冷凝收回被蒸发的溶媒,干燥过程中物品不易被污染,常用在药品干燥、包材灭菌及热处理上,为上世纪80年代质料药材行业的常用设备。
缺点:因为不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌,干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉设备混合,现药材行业大生产上已很少使用,多用于中、小试生产或玻璃容器的消毒和灭菌。
2.电热鼓风干燥箱:选用电加热办法进行鼓风循环干燥试验,通过循环风机吹出热风,在箱体内构成对流,从而确保箱内的温度平衡,使物品快速风干,多使用于化工,医药,铸造,汽车,食物,机械等各个行业。
优势:升温速度快,均匀性高,适用于大多数行业。
缺点:因选用高温空气进行干燥,故易燃易挥发物品,切勿放入干燥箱内,避免发生爆炸。
3.冷冻干燥箱:是将含水物质,先冻住成固态,而后使其间的水分从固态直接升华成气态,以除掉水分从而保存物质。
一般干燥办法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前比较,在性状上有很大的差别。
冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻住的状态下进行,只在后期降低产品的残余水份含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超越40℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻住时的冰架中,构成相似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小简直不变。再次使用前,只要参加注射用水,又会当即溶解。
优势:冻干技术非常适用于热敏性物质,如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织。广泛用于生物制药及临床医学。
缺点:价值较高,只适用于高附加值物品。