真空干燥箱在使用过程中会有不同问题的出现，这儿给我们总结下常见的几个问题及处理办法:
1.电热真空干燥箱不设温度均匀度参数的原因一般的电热(鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数：天然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%。强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%，只有电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依托气体分子运动使工作室温度到达均匀的可能性简直已经没有了。因而，从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规则的温度均度界说用到真空干燥箱上来，在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与间隔的平方成反比，同一个物体，间隔加热壁10cm的1/4.差异很大。这种现象与冬季晒太阳时，晒到太阳的一面很温暖，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理，因为真空干燥箱在结构上很难做到是工作室三维空间内的各点(圆球面)辐射热的均匀一致，同时也缺乏评价办法，这有可能是电热真空干燥箱规范中不设温度均匀度参数的原因。
2、电热真空干燥箱的外表读数与真空室里的玻璃棒温度计读数产生差异的原因。一般电热真空干燥箱都选用先加热真空室壁面，再有壁面向工件进行辐射加热的方法，在这种加热方法下，控温外表的温度传感器能够安置在真空室外壁，传感器同时能够接受对流、传导、和辐射热，而处于真空室里的玻璃棒温度计智能接受辐射热，更因为玻璃棒黑度不可能到达1，适当一部分辐射热被折射了，因而玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于外表的温度读数，一般讲，200度工况时外表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30度以内是正常的。假如控温外表的温度传感安置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与外表的温度读数之间的差异能够缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。假如从操作有用视点考虑不期望看到这个差异，能够选用温控外表特有的显示修正功能处理。
3.电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因1)假如按先升温加热在抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量一定会被真空泵上去，然后导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。2)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中能够抽去的气体成分，假如先加热工件，气体遇热就会膨胀。因为真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂，这是一个潜在的危险，按先抽真空在升温加热的程序操作，就能够防止这种危险。3)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升，假如温升超过了真空压力表规则的使用的温度规模，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用办法应该先抽真空在升温加热，待到达了额外温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下，这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
